印刷包裝行業(yè)無塵車間的特點(diǎn)(食品包裝無塵車間的要求)
隨著社會的發(fā)展,印刷行業(yè)、包裝行業(yè)的產(chǎn)品也隨之提高,大型的印刷設(shè)備進(jìn)入了凈化車間內(nèi),這樣可以大大提高印刷產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)品的合格率也大幅上升。這也是凈化行業(yè)與印刷行業(yè)最好的融合。印刷最主要體現(xiàn)產(chǎn)品在涂裝空間環(huán)境的溫濕度、微塵粒子的數(shù)量,直接對產(chǎn)品質(zhì)量、合格率起著制關(guān)重要的作用,而包裝行業(yè)最主要體現(xiàn)在食品包裝和藥品包裝兩個方面對空間環(huán)境的溫濕度、空氣中的微塵粒子數(shù)量、水質(zhì)質(zhì)量方面。當(dāng)然,生產(chǎn)人員規(guī)范化的操作程序也是制關(guān)重要的。
無塵噴涂是用鋼質(zhì)夾芯板組成獨(dú)立封閉式生產(chǎn)車間,能有效地過濾不良空氣環(huán)境對產(chǎn)品的污染,降低噴涂區(qū)內(nèi)的塵埃及產(chǎn)品的不良率。無塵技術(shù)的應(yīng)用更進(jìn)一步的提高了產(chǎn)品外觀品質(zhì),如電視機(jī)/電腦﹑手機(jī)外殼、DVD/VCD﹑游戲機(jī)﹑錄象機(jī)﹑PDA掌上計算機(jī)﹑照相機(jī)外殼﹑音響﹑吹風(fēng)筒﹑MD﹑化妝合﹑玩具等工件。流程:上件區(qū) → 手動除塵 → 靜電除塵 → 手動/自動噴涂 → 烘干區(qū) → UV漆固化區(qū) → 冷卻區(qū) → 絲印區(qū) → 品檢區(qū) → 收件區(qū)。
為證明食品包裝無塵車間工作得令人滿意,必須證明其滿足了下述準(zhǔn)則的要求:
1、食品包裝無塵車間的送風(fēng)量充足,足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。
2、食品包裝無塵車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動,受污染空氣的流動達(dá)到最低程度,空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動方向正確。
3、食品包裝無塵車間的送風(fēng)不會顯著增加室內(nèi)的污染。
4、食品包裝無塵車間室內(nèi)空氣的運(yùn)動狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。 如果潔凈室達(dá)到了上述這些準(zhǔn)則的要求,就可以測量其粒子濃度或微生物濃度(必要時),以確定其達(dá)到了規(guī)定的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。
食品包裝無塵車間的測試:
1、送風(fēng)量與排風(fēng)量:如果是紊流潔凈室,那么就要測量其送風(fēng)量與排風(fēng)量。若為單向流潔凈室,則要測量其風(fēng)速。
2、各區(qū)之間的氣流控制:為證明各區(qū)之間氣流運(yùn)動方向正確,也就是從潔凈區(qū)向潔凈度差的區(qū)域流動,必須檢測:
(1)各區(qū)間的壓差正確;
(2)門口處或墻、地板等處的開口處氣流運(yùn)動方向正確,即從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動。
3、過濾器檢漏:對高效過濾器及其外框要進(jìn)行檢驗,以保證懸浮污染物不會穿過:
(1)損壞了的過濾器;
(2)過濾器與其外框間的縫隙;
(3)過濾器裝置的其他部位而侵入室內(nèi)。
4、隔離檢漏:這項測試是為了證明懸浮污染物不穿過建筑材料侵入潔凈室。 5、室內(nèi)氣流控制:氣流控制測試的類型要依潔凈室的氣流模式——是紊流還是單向流而定。若潔凈室氣流為紊流,則必須驗明室內(nèi)沒有氣流運(yùn)行不足的區(qū)域。若是單向流潔凈室,則必須驗明整個室內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)向是符合設(shè)計要求的。
6、懸浮粒子濃度和微生物濃度:如果上述這些測試滿足要求,則最后對粒子濃度和微生物濃度(需要時)進(jìn)行測量,以便驗明其符合潔凈室設(shè)計的技術(shù)條件。
7、其他測試:除了上述這些污染控制方面的測試以外,有時還必須進(jìn)行下述一項或若干項測試:溫度;相對濕度;室內(nèi)加熱與冷卻容量;噪聲值;光照度;振動值。
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